CQF型塑料磁力驅(qū)動(dòng)泵

所屬分類(lèi)1：CQF型塑料磁力驅(qū)動(dòng)泵
點(diǎn)擊次數(shù)：
發(fā)布日期：2020/09/01
更多
在線(xiàn)詢(xún)價(jià)

產(chǎn)品概述
性能參數(shù)
維修保養(yǎng)
注意事項(xiàng)

一、產(chǎn)品概述

CQF工程塑料磁力泵是利用永磁聯(lián)軸器工作原理無(wú)接觸的傳遞扭矩的新型泵，當(dāng)原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過(guò)磁場(chǎng)的作用驅(qū)動(dòng)內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)子同步旋轉(zhuǎn)，而內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn) 子和葉輪連成一體，從而達(dá)到無(wú)接觸帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)之目的。由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi)，所以磁力泵是一種全封閉、無(wú)泄漏的產(chǎn)品，因此完全杜絕了機(jī)械密封 離心泵不可避免的跑、冒、滴、漏的弊病。

　在石油、化工、制藥、電子等眾多領(lǐng)域，越來(lái)越多的廠(chǎng)家，對(duì)其輸送的介質(zhì)都要求無(wú)泄漏的工藝環(huán)境，迫切需要選擇理想的泵型，我公司生產(chǎn)的CQF系列磁力泵吸收了國(guó)內(nèi)外領(lǐng) 先水平的磁力泵生產(chǎn)新技術(shù)、新材料、新工藝，成功的解決了目前國(guó)內(nèi)磁力泵的隔離套、葉輪等部件易損壞的技術(shù)難題，使其性能更加完美。CQB、 IMD、CQ、CQF系列磁力泵經(jīng)過(guò)使用單位長(zhǎng)時(shí)間的生產(chǎn)性連續(xù)運(yùn)行考驗(yàn)，越來(lái)越多的用戶(hù)確信他們所選的是安全、可靠的泵型，我們將一如既往的為廣大用戶(hù)提供更加優(yōu) 質(zhì)的服務(wù)。

二、產(chǎn)品特點(diǎn)

磁力泵以靜密封取代動(dòng)密封，使泵的過(guò)流部件處于完全密封狀態(tài)，徹底解決了其它泵的機(jī)械密封無(wú)法避免的跑，冒，滴之蔽病，磁力泵選用耐腐蝕，鋼玉陶磁，增強(qiáng)聚丙稀作為制造材料，因此它具有良好的抗腐蝕性能，并可以使實(shí)輸送介質(zhì)免受污染。

三、主要用途

磁力泵結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀(guān)、體積小、噪音低、運(yùn)行可靠、使用維修方便?？蓮V泛應(yīng)用于化工、制藥、石油、電鍍、食品、電影照相洗印、科研機(jī)構(gòu)、國(guó)防工業(yè)等單位抽送酸、堿液、油類(lèi)、稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體，以及循環(huán)水設(shè)備配套、過(guò)濾機(jī)配套。特別是漏、易燃、易爆液體的抽送，選用此泵則更為理想。

四、型號(hào)意義

技術(shù)參數(shù)

流量Q：0.9—14.4m3/h

揚(yáng)程H：3—50m

溫度范圍：0—100℃

轉(zhuǎn)速n：2900r/min

口徑：φ8—φ40mm

工作條件

磁力泵輸送介質(zhì)的密度不大于1300kg/m3，粘度不大于30×10-6m3/S的不含鐵磁性和纖維的液體。常規(guī)磁力泵的額定溫度對(duì)于泵體為金屬材質(zhì)或 F46襯里，最高工作溫度為80℃，額定壓力為1.6MPa；高溫磁力泵的使用溫度≤350℃；對(duì)于泵體為非金屬材質(zhì)，最高溫度不超過(guò)60℃，額定壓力為 0.6MPa。對(duì)于輸送介質(zhì)密度大于1600kg/m3的液體，磁性聯(lián)軸器需另行設(shè)計(jì)。磁力泵的軸承采用被輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤(rùn)滑冷卻，鼓磁力泵嚴(yán)禁空載運(yùn) 行。

安裝尺寸

1、磁力泵應(yīng)水平安裝，不宜豎立，塑料泵不得承受管路重量，對(duì)于特殊垂直安裝的場(chǎng)合，電機(jī)務(wù)必朝上。

2、當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線(xiàn)時(shí)，起動(dòng)前打開(kāi)吸入管道閥門(mén)即可，若抽吸液面低于泵軸心線(xiàn)時(shí)，管道需配底閥

3、泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活，無(wú)卡住及異常聲響，各緊固件要緊固。

4、查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致.

5、電機(jī)啟動(dòng)后,緩慢打開(kāi)排出閥,待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后,再將排出閥調(diào)到所需開(kāi)度.

6、泵停止工作前,應(yīng)先關(guān)閉排出閥門(mén),然后關(guān)閉吸入管閥門(mén).