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WQ型無堵塞潛水排污泵

  • 所屬分類1:WQ型無堵塞潛水排污泵

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  • 發(fā)布日期:2024/07/30
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  • 產(chǎn)品概述
  • 性能參數(shù)
  • 維修保養(yǎng)
  • 注意事項(xiàng)

一、產(chǎn)品概述
  我公司生產(chǎn)的QW(WQ)型無堵塞潛水式污水提升泵具有節(jié)能效果顯著、防纏繞、無堵塞、自動(dòng)安裝和自動(dòng)控制等特點(diǎn)。在排送固體顆粒和長纖維垃圾方面,具有獨(dú)特 效果。

該系列泵采用獨(dú)特結(jié)構(gòu)和新型機(jī)械密封,能有效地輸送含有固體物和長纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比,該泵葉輪采用單流道或雙流道形式,它類似于一截面大小相同的彎管,具有非常好的過流性,配以合理的蝸室,使得該泵具有效率高、葉輪經(jīng)動(dòng)靜平衡試驗(yàn),使泵在運(yùn)行中無振動(dòng)。

二、產(chǎn)品特點(diǎn)
   1、 采用獨(dú)特的單片或雙片葉輪結(jié)構(gòu),大大提高了污物通過能力,能有效的通過泵口徑5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。
   2、 機(jī)械密封采用新型硬質(zhì)耐腐的鈦化鎢材料,可使泵安 全連續(xù)運(yùn)行8000小時(shí)以上。
   3、 整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪音小、節(jié)能效果顯著,檢修方便、無需建泵房,潛入水中即可工作,大大減少工程造價(jià)。
   4、 該泵密封油室內(nèi)設(shè)置有高精度抗干擾漏水檢測傳感器,定子繞組內(nèi)預(yù)埋了熱敏元件,對(duì)水泵電機(jī)自動(dòng)保護(hù)。
   5、 可根據(jù)用戶需要配備全自動(dòng)控制柜,對(duì)泵的漏水、漏電、過載及超溫等進(jìn)行自動(dòng)保護(hù),提高了產(chǎn)品的安 全性與可靠性。
   6、 浮球開關(guān)可根據(jù)所需液位變化,自動(dòng)控制泵的起動(dòng)與停止,不需專人看管,使用很方便。
   7、 WQ系列可根據(jù)用戶需要配備雙導(dǎo)軌自動(dòng)耦合安裝系統(tǒng),它給安裝、維修帶來更大方便,人可不必為此而進(jìn)入污水坑。
   8、 能夠在全揚(yáng)程內(nèi)使用,而保證電機(jī)不會(huì)過載。
   9、 有兩種不同的安裝方式,固定式自動(dòng)耦合安裝系統(tǒng),移動(dòng)自由安裝。

三、主要用途
    適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙工業(yè)、水泥廠、煉鋼廠、電廠、煤加工工業(yè),以及城市污水處理廠排水系統(tǒng)、市政工程、建筑工地等行業(yè)輸送帶顆粒的污水、污物,也可用于抽送清水及帶腐蝕性介質(zhì)。
    QW(WQ)型潛污泵可做成:鑄鐵材質(zhì)、不銹鋼材質(zhì)、防爆潛污泵。

四、型號(hào)意義

 

 

型  號(hào)

口 徑
  (mm)

流 量
  (m3/h)

揚(yáng) 程
  (m)

功 率
  (kw)

轉(zhuǎn) 速
  (r/min)

效 率
  (%)

25QW8-22-1.1

25

8

22

1.1

2825

38.5

32QW12-15-1.1

32

12

15

1.1

2825

40

40QW15-15-1.5

40

15

15

1.5

2840

45.1

40QW15-30-2.2

40

15

30

2.2

2840

48

50QW20-7-0.75

50

20

7

0.75

1390

54

50QW10-10-0.75

50

10

10

0.75

1390

56

50QW20-15-1.5

50

20

15

1.5

2840

55

50QW15-25-2.2

50

15

25

2.2

2840

56

50QW18-30-3

50

18

30

3

2880

58

50QW25-32-5.5

50

25

32

5.5

2900

53

50QW20-40-7.5

50

20

40

7.5

2900

55

65QW25-15-2.2

65

25

15

2.2

2840

52

65QW37-13-3

65

37

13

3

2880

55

65QW25-30-4

65

25

30

4

2890

58

65QW30-40-7.5

65

30

40

7.5

2900

56

65QW35-50-11

65

35

50

11

2930

60

65QW35-60-15

65

35

60

15

2930

63

80QW40-7-2.2

80

40

7

2.2

1420

52

80QW43-13-3

80

43

13

3

2880

50

80QW40-15-4

80

40

15

4

2890

57

80QW65-25-7.5

80

65

25

7.5

2900

56

100QW80-10-4

100

80

10

4

1440

62

100QW110-10-5.5

100

110

10

5.5

1440

66

100QW100-15-7.5

100

100

15

7.5

1440

67

100QW85-20-7.5

100

85

20

7.5

1440

68

100QW100-25-11

100

100

25

11

1460

65

100QW100-30-15

100

100

30

15

1460

66

100QW100-35-18.5

100

100

35

18.5

1470

65

125QW130-15-11

125

130

15

11

1460

62

120QW130-20-15

125

130

20

15

1460

63

150QW145-9-7.5

150

145

9

7.5

1440

63

150QW180-15-15

150

180

15

15

1460

65

150QW180-20-18.5

150

180

20

18.5

1470

75

150QW180-25-22

150

180

25

22

1470

76

150QW130-30-22

150

130

30

22

1470

75

150QW180-30-30

150

180

30

30

1470

73

150QW200-30-37

150

200

30

37

1480

70

200QW300-7-11

200

300

7

11

970

73

QW200-250-11-15

200

250

11

15

970

74

200QW400-10-22

200

400

10

22

1470

76

200QW400-13-30

200

400

13

30

1470

73

200QW250-15-18.5

200

250

15

18.5

1470

72

200QW300-15-22

200

300

15

22

1470

73

200QW250-22-30

200

250

22

30

1470

71

200QW350-25-37

200

350

25

37

1980

75

200QW400-30-55

200

400

30

55

1480

70

250QW600-9-30

250

600

9

30

980

74

250QW600-12-37

250

600

12

37

1480

78

250QW600-15-45

250

600

15

45

1480

75

250QW600-20-55

250

600

20

55

1480

73

250QW600-25-75

250

600

25

75

1480

73

300QW800-12-45

300

800

12

45

980

76

300QW500-15-45

300

500

15

45

980

70

300QW800-15-55

300

800

15

55

980

73

300QW600-20-55

300

600

20

55

980

75

300QW800-20-75

300

800

20

75

980

78

300QW950-20-90

300

950

20

90

980

80

300QW1000-25-110

300

1000

25

110

980

82

350QW1100-10-55

350

1100

10

55

980

84.5

350QW1500-15-90

350

1500

15

90

980

82.5

350QW1200-18-90

350

1200

18

90

980

83.1

350QW1100-28-132

350

1100

28

132

740

83.2

350QW1000-36-160

350

1000

36

160

740

78.5

400QW1500-10-75

400

1500

10

75

980

82.1

400QW2000-15-132

400

2000

15

132

740

85.5

400QW1700-22-160

400

1700

22

160

740

82.1

400QW1500-26-160

400

1500

26

160

740

83.5

400QW1700-30-200

400

1700

30

200

740

83.5

400QW1800-32-250

400

1800

32

250

740

82.1

500QW2500-10-110

500

2500

10

110

740

82

500QW2600-15-160

500

2600

15

160

740

83

500QW2400-22-220

500

2400

22

220

740

84

500QW2600-24-250

500

2600

24

250

740

82



技術(shù)參數(shù):

流量:7—2650m3/h

揚(yáng)程:7—36m

轉(zhuǎn)速:2900r/min

口徑:φ25—φ500mm


維護(hù)保養(yǎng):


1.電泵應(yīng)有專人管理與使用,井定期檢?電泵繞組與機(jī)殼之間的絕緣電阻是否正常。


2.每次使用特別是用于較稠較粘的漿液后,應(yīng)將電泵放入清水中運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,防止泵內(nèi)留下沉積物,保證電


泵的清潔。


3,電泵如長時(shí)間不用時(shí)應(yīng)將電泵從水中取出,不要長期浸泡在水中,以減少電機(jī)定子繞組受潮的機(jī)會(huì),增加電泵的使用壽命。 ^


4.在常規(guī)狀態(tài)下泵每使用300-500小時(shí)后應(yīng)加注或更換油室中機(jī)油(10-?30號(hào)機(jī)油)使機(jī)械密封保持良好的潤


滑狀態(tài),提高機(jī)械密封的使用壽命。


5,電泵拆卸、維修后,機(jī)殼組件必須經(jīng)0.2MPa氣密試驗(yàn)檢?,以確保電機(jī)密封可靠。


6,葉輪和泵體之間的密封環(huán)具有密封功能,如密封損壞將直接影響到泵的性能,必要時(shí)應(yīng)更換。


故障現(xiàn)象

原因分析

拌除方法

流量不足或不出水  

1.葉輪旋轉(zhuǎn)錯(cuò)誤

2.閥門是否打開和完好  

3.管道葉輪被堵

4.轉(zhuǎn)速過低

5.揚(yáng)程過高

6.抽送介質(zhì)密度較大  

7.介質(zhì)粘度較高

8.密封圈損壞(口環(huán)處)

1.調(diào)整葉輪旋轉(zhuǎn)方向  

2.檢?、維修、排除

3.清理雜物

4.檢查電器設(shè)備及電路  

5.改泵或降低揚(yáng)程

6.用水沖稀降低濃度  

7.降低粘度

8.更換

運(yùn)行不穩(wěn)定

1.葉輪不平衡

2.軸承損壞

1.送制造廠調(diào)換或校正  

2.更換

泵不能啟動(dòng)

1.缺相

2.葉輪卡住

3.繞組、接頭或電纜斷路  

4.定子繞組燒壞

5.電器控制發(fā)生故障  

1.檢?線路進(jìn)行修復(fù)

2.排除雜物

3.用歐姆表檢?修復(fù)

4.修理、更換繞組

5.修理或調(diào)換

電流過大

1.工作電壓低

2.管道、葉輪被堵

3.抽送液體的高度或粘度較高  

4.使用揚(yáng)程過低

1.調(diào)整工作電壓

2.?理管道、葉輪堵物  

3.改變密度或粘度

4.減少流量.提高揚(yáng)程

絕緣電組低

1屯纜線電源接線端滲漏  

2.電纜線破損

3.機(jī)械密封磨損產(chǎn)生泄漏  

4.各0形密封圈失效

5.一機(jī)殼被介質(zhì)腐蝕漏水  

1.擰緊壓緊嫘母

2.更換

3.更換

4.更換

5.修補(bǔ)


安裝及使用注意事項(xiàng):

1.啟動(dòng)前應(yīng)仔細(xì)檢查電泵在運(yùn)輸、存放、安裝過程中有無變形或損壞,緊固件是否松動(dòng)或脫落。

2.檢查電纜有無破損、斷裂等現(xiàn)象,如有損傷,需要更換以免漏電。

3.檢查電源裝置是否安全可靠,額定電壓與銘牌必須相符。

4.用兆歐表檢查電機(jī)定子繞組冷態(tài)對(duì)地絕緣電阻值不得小于50M。   

5.嚴(yán)禁用泵的電纜作為安裝和起吊繩用,以免發(fā)生危險(xiǎn)。  

6.泵的旋轉(zhuǎn)方向從進(jìn)水口看為逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),如果反轉(zhuǎn),須將電纜線中的任意兩根線對(duì)調(diào)一下接線位置,水泵即可正轉(zhuǎn)。  

7.水泵應(yīng)垂直潛入水中,不允許橫放,不能陷入污泥中,水泵移動(dòng)時(shí),必須切斷電源。  

8.電泵多次使用后,必須放入清水中運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,防止泵內(nèi)留下沉積物,保證電泵清潔。

9.電泵長期不用時(shí),應(yīng)將電泵從水中取出,以減少電機(jī)定子繞組受潮的機(jī)會(huì),增加電泵的使用壽命。   

10.在正常工作條件下,電泵工作一年后,應(yīng)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),更換已磨損的易損件,檢查緊固狀態(tài),補(bǔ)充或更換軸承潤滑脂及油室中的絕緣油,保證電泵良好運(yùn)轉(zhuǎn)。


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