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第一、水管路必須保證高度的密封,檢查水泵及水管路的鏈接處是否有松動(dòng)的現(xiàn)象。
第二、要向軸承體加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油,以觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。油浸式的水泵工作500小時(shí)后,就要更換一次密封的機(jī)油。水泵電機(jī)腔里的機(jī)油也要一年更換一次,
第四、關(guān)好水泵的出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。
第五、點(diǎn)動(dòng)水泵電機(jī),試看水泵電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。開(kāi)動(dòng)水泵電機(jī),當(dāng)水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開(kāi)出口壓力表,如果壓力適合,逐漸打開(kāi)閘閥,同時(shí)檢查水泵電機(jī)有沒(méi)有的負(fù)荷情況。
第六、盡量控制水泵的流量和揚(yáng)程在注明的范圍內(nèi),以保證水泵在最高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),才能獲得最大的節(jié)能效果。
第七、水泵在運(yùn)行過(guò)程中,軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35C,最高溫度不得超過(guò)80C。
第八、如發(fā)現(xiàn)水泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。在停止水泵之前,要先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后才能停止水泵電機(jī)。
第九、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常。
第十、定期檢查水泵軸套的磨損情況,磨損較大后要應(yīng)及時(shí)的更換。
第十一、如果水泵長(zhǎng)期停用,需將水泵全部拆開(kāi),擦干水分,將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保存。
第十二、機(jī)械密封潤(rùn)滑應(yīng)清潔無(wú)固體顆粒。嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作。
第十三、起動(dòng)前應(yīng)盤動(dòng)水泵電機(jī)幾圈,以免突然起動(dòng)造成密封環(huán)斷裂損壞。
第十四、不能在汽蝕狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行水泵。一定要防止水泵銹蝕:當(dāng)水泵不用時(shí),應(yīng)擦拭干凈,放在通風(fēng)干燥處。如電水泵的表面受損脫漆,應(yīng)及時(shí)清除銹跡,涂抹防銹漆,加以保護(hù)。
第十五、禁止水泵在流量運(yùn)行時(shí),水泵電機(jī)超電流長(zhǎng)期運(yùn)行。定時(shí)檢查水泵運(yùn)行時(shí),水泵電機(jī)超電流長(zhǎng)期運(yùn)行。
第十六、水泵在運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)有專人看管,以免發(fā)生意外。
第十七、水泵每運(yùn)行500小時(shí)應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行加油。水泵電機(jī)功率大于11KW配有加油裝置,可用高壓油槍直接注入,以保證軸承潤(rùn)滑優(yōu)良。
第十八、水泵進(jìn)行長(zhǎng)期運(yùn)行后,由于機(jī)械磨損,使機(jī)組噪聲及振動(dòng)增大時(shí),應(yīng)停車檢查,必要時(shí)可更換易損零件及軸承,
第十九、搞好全面養(yǎng)護(hù)水泵一般每使用兩年,就要進(jìn)行一次全面養(yǎng)護(hù),對(duì)已磨損的部件和密封性能差的部件,能維修的維修,不能維修的要全部更換,不可勉強(qiáng)使用,以免帶來(lái)嚴(yán)重后果。